最近几天，爱立信与中国移动在中国移动5G工业专网实验室完成了极高可靠性，低延迟连接等工业专网技术的验证，首次实现了端到端延迟小于4 ms的基于无线可编程逻辑控制器的工业运动控制，此次合作是爱立信—中国移动无线新技术合作项目COME2025的一部分，新技术验证的成功为5G时代全线连接工厂的缺位注入了新动能。

5G工业专网实验室建设的无线全连接工厂是未来理想的工厂形态它通过多层载体服务于各种工业终端的连接，通过云服务简化生产线的网络拓扑，推动柔性生产，黑光灯厂等高效低成本制造技术的普及

为了加速和深化基于5G的无线全连接工厂的发展，中国移动和爱立信进一步将5G的超可靠低时延通信和大上行能力应用于工业制造的核心生产业务。

本次技术验证成就了多项行业领先，对于增强行业客户信心，加快5G行业专网发展具有积极意义:

1.实现时延小于4ms的无线PLC工业运动控制，大力推动5G超可靠低时延通信进入核心工业生产领域在工业制造等B端业务场景中，超低时延可以满足更苛刻，更复杂的生产需求，这也是5G能够在B端企业快速应用的关键原因之一

一直以来，PLC总线的更换都是工业生产网络最难啃的硬骨头如果工业总线不能被无线取代，无线全连接工厂就无从谈起，柔性生产也无法付诸实践此次，爱立信携手中国移动，使用联发科商用芯片，基于5G工业专网实验室真实生产线，在99.999%可靠性条件下，实现端到端环回时延小于4ms的工业连接，完成与现有生产线站工业总线的整合

验证向业界展示了5G网络强大的连接服务能力无线取代有线PLC总线意味着5G进入核心生产网络，5G使工业领域的全无线柔性生产线走进现实，为个性化定制，快速生产转换，生产数据智能分析，高度协同生产等先进工业制造理念的实施和实践奠定了基础

2.5G无线承载工业摄像机原生数据高速上传:承载单点500Mbps极限上行速率要求。

在工业环境中，通过工业摄像机采集图像，上传和分析数据是常见的场景之一可是，由于有线连接和网络速度的原因，工业摄像机安装的灵活性以及上传和分析收集数据的效率在过去也受到了很大的影响本次验证表明，无线工业视频采集降低了部署和集成的难度，结合边缘云的弹性计算能力，大大缩短了工业视觉分析的响应时间，从而大大提高了工业摄像机的工作效率

中国移动研究院无线与终端技术研究所副所长邓伟对此次技术验证给予了高度评价，并肯定了其积极的产业影响他说，双方在5G工业专网实验室先后完成了大副载波间距，特殊帧结构，链路自适应等一系列5G URLLC新技术的验证，可编程逻辑控制器边缘云化，首次通过5G网络实现PLC南行lt，4 ms的无线运动控制这些技术验证推动了无线全连接工厂的落地未来实验室将专注于协作和创新，与业界携手推动通信和产业的发展

爱立信中国技术部副总经理王浩波表示:爱立信在工业IOT领域的探索始于5G的标准化阶段2021年，我们提出TCC工具箱，通过不断提升5G网络的URLLC能力，推动5G向垂直行业渗透我们一直与中国移动紧密合作，不断将爱立信全球领先的连接技术与中国领先的5G商用进程相结合，助力中国5G应用扬帆计划，为垂直行业用户提供优质服务

展望未来，爱立信将继续与中国移动紧密合作，依托COME2025联合创新项目，通过联合技术创新，联合测试，联合验证，持续赋能和重塑5G时代更多行业的生产运营方式，让5G无线全连接工厂从设计走向现实，黑光工厂和柔性生产成为越来越多企业的选择。